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Pompes à engrenages

Les pompes à engrenages sont des solutions volumétriques idéales pour le transfert et le dosage précis de fluides visqueux ou délicats. Adaptées aux industries chimiques, pétrolières, agroalimentaires, et pharmaceutiques, elles gèrent des fluides tels que solvants, huiles, sirops, résines ou produits chimiques corrosifs. Leur mécanisme garantit un débit constant sans à-coups, même sous haute pression. Ces pompes sont polyvalentes, manipulant des liquides à basse ou haute viscosité, à des températures élevées. Robustes et fiables, elles conviennent aux applications exigeantes, comme le pompage de bitume, le traitement de lisier abrasif ou le transfert de mélasse et de chocolat en toute sécurité.

Les pompes à engrenages sont des pompes volumétriques rotatives, idéales pour des applications nécessitant un débit constant et précis. 


Leur fonctionnement repose sur deux engrenages (un rotor et une roue folle) qui, en tournant dans un carter, capturent le fluide entre leurs dents et les parois.

Ce mécanisme garantit un transfert régulier sans coups, quels que soient la pression ou la viscosité du fluide. 


Les pompes à engrenages sont polyvalentes et largement utilisées dans plusieurs industries :

  • Industrie chimique : Transfert de solvants, acides, bases, polyols, latex et autres produits chimiques.
  • Industrie pétrolière : Manipulation d'huiles lubrifiantes, gazole, bitume, et pétrole brut.
  • Industrie agroalimentaire : Pompage de sirops, mélasse, beurre de cacao, chocolat et huiles végétales.
  • Secteur industriel général : Dosage de résines, colles, encres, et peintures.
  • Production de détergents et nettoyage industriel : Transfert de boues abrasives ou rinçage des équipements. 


Ces pompes sont particulièrement adaptées pour gérer des fluides visqueux (jusqu'à 100 000 cSt), des produits corrosifs, et des liquides à haute température (jusqu'à 300 °C). 


Atouts : 

  • Débit constant et absence de pulsations, idéal pour des applications sensibles.
  • Polyvalence : Adaptées à des fluides de densités variées et à des environnements industriels exigeants.
  • Robustesse : Capacité à supporter des pressions élevées (jusqu'à 16 bars) et des températures extrêmes.
  • Entretien simplifié : La conception permet un entretien facile sans retirer la pompe. Faiblesses :
  • Sensibilité aux particules solides abrasives, qui peuvent endommager les engrenages.
  • Moins efficaces pour les fluides très peu visqueux (proches de l'eau).
  • Nécessité d'un bon ajustement de l'installation pour éviter l'usure prématurée. 


Conseils de préconisation et d'entretien Installation : 

Assurez-vous d'une faible vitesse de rotation pour réduire l'usure et choisissez des matériaux adaptés au fluide (ex. acier inoxydable pour fluides corrosifs). 

  • Entretien régulier : Inspectez les engrenages et remplacez les joints si nécessaire. 
  • Protection : Utilisez des filtres pour éviter que des particules solides n'entrent dans le système.
  • Surveillance : Intégrez un contrôle via Automate programmable et un débitmètre pour ajuster le débit en fonction des besoins. 


Avec son expertise reconnue dans le domaine des pompes industrielles, Hydrolys vous accompagne pour choisir et maintenir les solutions les mieux adaptées à vos besoins, garantissant des performances durables et optimales.